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3、安装条件　　（1）安装砂水分离器前，其安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。　　（2）砂水分离器安装基础平台应平稳、与进砂管、溢水管的连结无渗水现象。　　4、检验和调试　　（1）安装后，按技术要求进行检验，让其允差值符合规定的指标。　　（2）检查和加注润滑油脂。　　（3）提供砂水分离器输砂效果和排出砂的含水率等检验报告。  　　（4）若试验结果达不到技术规格书的性能要求（包括水量、除砂率、有机物分离率），承包商应于试验后进行缺陷整改，换设备或修正直到试验结果达到招标文件要求，整改的测试费用均由承包商负责。


6．停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。 　　7．在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。 　　8．经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时替换。定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。 　　9．定期检查螺旋的磨损，在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。该设备必须定期进行保养维修，对设备进行清理。 　　10．如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。　　

螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的大分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间>2min，并具有足够的余量。

　　1、主要结构

　　（1）驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。  螺旋体的驱动装置采用齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率应高于大实耗功率10％以上。

　　（2）螺旋轴螺旋直径为Φ280mm，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅无堵塞。

　　（3）螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。  螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。

　　（4）螺旋输砂槽与水箱为整体结构，有足够的强度和刚度，无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。    

　　2、工作原理

　　来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水溢出池外，砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60％。